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電磁振動給料機概述:
電磁振動給料機是一種可以實現(xiàn)流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備,主要用于把物料從儲料倉或其它儲料設(shè)備中均勻、定量的供給到受料設(shè)備中。用于塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業(yè)。常見的電磁振動給料機分為敞開型和封閉型兩種,根據(jù)安裝方式又可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不需潤滑、耗電量小等特點,可以均勻調(diào)節(jié)給料量,所以現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用,一般用于將塊狀、顆粒狀、粉狀等松散型物料。
電磁振動給料機工作原理:
電磁振動給料機的激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的,當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過,銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引,這時槽體向后運動,激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能,在負(fù)半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動,于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動,由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調(diào)節(jié)整流電壓的高低,即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角,即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件,可取不同信號來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動定量送料的目的。
電磁振動給料機特點:
(1)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低。
(2)電磁振動給料機由于運用了機械振動學(xué)的共振原理,雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作,因而消耗電能少。
(3)由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度。
(4)本系列電振機的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路,因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o級地調(diào)節(jié)給料量,并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
(5)由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起,并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運動,因此給料槽的摩損較小。
(6)本系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。
(7)電氣控制裝置使用條件:
A、海拔高度不超過1000米。
B、周圍介質(zhì)溫度不超過-20℃~ 4℃的范圍。
C、周圍介質(zhì)溫度為25℃時相對濕度不大于85%。
D、周圍沒有嚴(yán)重腐蝕性及影響電氣絕緣性能的介質(zhì)。
電磁振動給料機結(jié)構(gòu):
電磁振動給料機由以下主要部件組成
電磁振動給料機由以下主要部件組成
Ⅰ、料槽 Ⅱ、減振器 Ⅲ、電磁振動器 Ⅳ、控制箱
電磁振動給料機外形尺寸及技術(shù)參數(shù):
電磁振動給料機安裝和調(diào)整:
一、安裝
本系列電振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10°布置。四個懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上,對于大型給料機為了維修和更換料槽方便,應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。
(1)安裝時一般不要拆卸安裝,安裝后的給料機周圍應(yīng)有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。
(2)安裝后的給料機橫向應(yīng)水平,以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。
(3)按控制原理圖進(jìn)行接線,并進(jìn)行接地保護(hù)。
(4)安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓,然后用螺母鎖緊。
二、調(diào)整
給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好,經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試,其步驟如下:
(1)調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙:
GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2mm(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大,將會引起電流的顯著增大,以至燒毀線圈;相反,如果氣隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔(DZ1-DZ5)或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓(DZ6-DZ9)來實現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時,鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行,調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。
(2)彈性系統(tǒng)的調(diào)諧:
所謂的調(diào)諧就是調(diào)整系統(tǒng)的諧振指數(shù),本系列電磁振動給料機的設(shè)計調(diào)諧值為0.9。如果系統(tǒng)調(diào)諧值低于0.9,電流達(dá)到額定值時振幅偏小,給料機的生產(chǎn)率將降低;如果系統(tǒng)的調(diào)諧值高于0.9,特別是接近共振點時,調(diào)諧值繼續(xù)升高容易達(dá)到超臨界狀態(tài),也可能遠(yuǎn)離共振點,引起振幅下降,造成物料輸送不穩(wěn)定或降低給料機的生產(chǎn)效率,因此給料機必須進(jìn)行反復(fù)細(xì)致地調(diào)整。
一、安裝
本系列電振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10°布置。四個懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上,對于大型給料機為了維修和更換料槽方便,應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。
(1)安裝時一般不要拆卸安裝,安裝后的給料機周圍應(yīng)有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。
(2)安裝后的給料機橫向應(yīng)水平,以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。
(3)按控制原理圖進(jìn)行接線,并進(jìn)行接地保護(hù)。
(4)安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓,然后用螺母鎖緊。
二、調(diào)整
給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好,經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試,其步驟如下:
(1)調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙:
GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2mm(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大,將會引起電流的顯著增大,以至燒毀線圈;相反,如果氣隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔(DZ1-DZ5)或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓(DZ6-DZ9)來實現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時,鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行,調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。
(2)彈性系統(tǒng)的調(diào)諧:
所謂的調(diào)諧就是調(diào)整系統(tǒng)的諧振指數(shù),本系列電磁振動給料機的設(shè)計調(diào)諧值為0.9。如果系統(tǒng)調(diào)諧值低于0.9,電流達(dá)到額定值時振幅偏小,給料機的生產(chǎn)率將降低;如果系統(tǒng)的調(diào)諧值高于0.9,特別是接近共振點時,調(diào)諧值繼續(xù)升高容易達(dá)到超臨界狀態(tài),也可能遠(yuǎn)離共振點,引起振幅下降,造成物料輸送不穩(wěn)定或降低給料機的生產(chǎn)效率,因此給料機必須進(jìn)行反復(fù)細(xì)致地調(diào)整。
本系列電磁振動給料機的調(diào)諧是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實現(xiàn)的。調(diào)諧時,首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓,然后接通電源,調(diào)節(jié)電位器旋鈕,逐漸增加電流,同時觀察振幅指示牌所示的振幅,如果電流達(dá)到額定值時振幅偏小,則應(yīng)首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松,這時如果振幅增大,電流下降,說明板彈簧組剛度偏大,應(yīng)適當(dāng)減少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后,振幅更加減小,則說明板彈簧組的剛度偏低,應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如初次開車,當(dāng)電流達(dá)到額定值時振幅偏大,并超過額定值,則說明板彈簧剛度偏低,亦應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。
如此反復(fù)進(jìn)行,直至振幅、電流達(dá)到額定值為止(當(dāng)振幅達(dá)到額定值時電流稍低于額定值亦可)。
如此反復(fù)進(jìn)行,直至振幅、電流達(dá)到額定值為止(當(dāng)振幅達(dá)到額定值時電流稍低于額定值亦可)。