莫來砂，為硅酸鋁質(zhì)耐火材料，一般應(yīng)用在不銹鋼精密鑄造工藝中。耐火度1750度左右，莫來砂中的鋁含量越高，鐵含量越低，粉塵越小說明莫來砂產(chǎn)品質(zhì)量越好。莫來砂是高嶺土經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。莫來砂的篩分離不開振動篩分設(shè)備，莫來篩的粒徑目數(shù)一般有8-16目、16-30目、30-60目，60-80目，80-120目；莫來粉一般有200目、300目等，不同的產(chǎn)量和不同的目數(shù)選擇的振動篩也不相同。常用到篩分莫來砂的篩分設(shè)備就當(dāng)屬直線振動篩。
莫來砂直線振動篩是振動篩的一種，依靠振動電機(jī)作為振動源，使篩網(wǎng)上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運(yùn)動。莫來砂直線振動篩的篩分過程概括來說是物料通過進(jìn)料口均勻的進(jìn)入直線篩，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，達(dá)到篩分目的。莫來砂直線振動篩具有產(chǎn)量高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)、無粉塵溢散、自動排料等特點，更適合流水線作業(yè)。
莫來砂直線振動篩工作原理使用振動電機(jī)作為振動源，采用雙振動電機(jī)驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，振動電機(jī)偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機(jī)軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機(jī)的運(yùn)行軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運(yùn)動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩分的目的。
莫來砂直線振動篩選型技巧
一、根據(jù)機(jī)制砂生產(chǎn)場地大小選型
1、直線振動篩的外形為長方形，所以直線振動篩的選型時一定要考慮場地的長和寬。
2、有時直線振動篩出料口的高度也有限制，而場地的高度也有限，這時直線振動篩的兩臺振動電機(jī)可以根據(jù)實際情況安放到直線振動篩的頂部或者兩側(cè)。
二、根據(jù)機(jī)制砂直線振動篩的產(chǎn)量大小選型
1、產(chǎn)能低時直線振動篩的框架可以選擇木質(zhì)框架，產(chǎn)能高時就需要選擇鋼質(zhì)框架了。
2、產(chǎn)能低時就可以考慮選擇小型號的直線振動篩，產(chǎn)能高時就需要選擇大型號的直線振動篩。
3、電機(jī)功率也需要根據(jù)直線振動篩產(chǎn)能大小來選擇合適的型號。
三、根據(jù)物料特性選擇網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及孔徑大小
1、有些物料帶有腐蝕性，就需要采用不銹鋼材質(zhì)的直線振動篩，有些物料有嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)例如醫(yī)藥行業(yè)和食品行業(yè)，也需要采用不銹鋼的直線振動篩。
2、直線振動篩的篩分就是按照物料顆粒的大小來進(jìn)行分級篩選，所以物料顆粒的大小直接影響篩網(wǎng)孔徑大小的選擇。
四、根據(jù)篩分的要求選擇不同大小的傾角
一般情況下，直線振動篩是傾斜安裝的，以便于排出篩上物料。傾角大小要合適，傾角過小，物料在篩面上運(yùn)動速度太慢，雖然篩分效率高，但直線篩的生產(chǎn)率減少；反之，傾角太大，物料排出太快，篩分效率降低。故篩面的傾角要適當(dāng)。
五、選擇合適的篩面長度和寬度
機(jī)制砂生產(chǎn)率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。在直線振動篩生產(chǎn)率及物料沿篩面運(yùn)動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越??；長度越大，篩分時間越長，料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率，當(dāng)篩面窄而長時，篩面上物料層厚度增大，使細(xì)粒難以接近篩面和透過篩孔，給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時，篩面上物料層厚度減少，使細(xì)粒易于通過篩孔，但此時顆粒在篩面上停留時間短促，通過篩孔的概率減少，因此篩分效率也會降低，通常篩面的長度與寬度比值為2～3。
